Menu

Porządek (na magazynie) musi być!

Porządek (na magazynie) musi być!

Magazyn, gdzie wszystko ma swoje miejsce, po którym łatwo się poruszać. Hala, w której szybko zlokalizujesz wybrane produkty. Marzenie? Niekoniecznie. Taka organizacja przestrzeni magazynowej wymaga odpowiedniego narzędzia w postaci systemu WMS. Nowe technologie, wspomagające człowieka w pracy, mają również swoje miejsce w przestrzeniach magazynowych.

System WMS

Aby praktycznie kontrolować przestrzeń magazynową, najlepiej wspomóc się programem informatycznym, który ułatwi ewidencjonowanie zasobów i zarządzanie nimi. System WMS (Warehouse Management System) to oprogramowanie służące zarządzaniu gospodarką magazynową. Często wdrażane wśród firm logistycznych i przedsiębiorców będących w posiadaniu wielkopowierzchniowych magazynów wysokiego składowania. Co daje WMS? Optymalizuje prace pod względem maksymalnego wykorzystania przestrzeni i skrócenia ścieżki kompletacyjnej pracownikowi zbierającemu zamówienie. Jego zadaniem jest więc przede wszystkim zwiększenie produktywności oraz skrócenie czasu realizacji złożonych zamówień.

A może wystarczy moduł?

Zintegrowany system klasy ERP Streamsoft Verto posiada wbudowany moduł WMS, który umożliwia zarządzanie magazynem wysokiego składowania. Wykorzystanie maksimum przestrzeni do przechowywania zasobów, wymaga optymalizacji za pomocą systemu informatycznego i automatyzacji procesów przyjęcia, składowania, inwentaryzacji, kompletowania i wydawania produktów. Cyfryzacja, mobilność oraz mechanizacja procesów magazynowych to prosta droga do efektywnej sprzedaży w e-commerce, a jednocześnie do poprawy jakości obsługi klienta.

Moduł WMS a praca na magazynie

Zastosowanie modułu WMS Streamsoft Verto skutkuje wzrostem konkurencyjności firmy przede wszystkim w zakresie szybkości realizacji zleceń i wysokich standardów obsługi. Wspomaga jej funkcjonowanie poprzez sprawną kontrolę zapasów, ich łatwiejszą identyfikację, kompletowanie czy automatyzację inwentaryzacji (ciągłej i cyklicznej).

Z użyciem mobilnego kolektora danych szybciej przebiega kompletowanie zamówień. System samodzielnie optymalizuje zbiórkę produktów, prowadząc pracownika najdogodniejszą trasą jak GPS - według rozkładu towaru na magazynie, minimalizując tzw. puste przebiegi. Weryfikacja i pakowanie z pomocą kolektora eliminuje błędy i pomyłki, a dokumenty sprzedaży i listy przewozowe przypisane do zamówienia drukowane są na ostatnim etapie, czyli podczas zamknięcia wysyłki. Jednocześnie system może automatycznie wysyłać powiadomienia, więc klient jest na bieżąco informowany na jakim etapie realizacji jest jego zamówienie.

Korzyści z zastosowania WMS wpływają dodatnio na wydajność całego magazynu. Rozwiązanie takie pomaga w utrzymaniu porządku, o co zwykle trudno na dużych powierzchniach składowania. Usprawnia pracę magazynierów przez automatyczną awizację dostaw, dokładniejsze i szybsze przeprowadzanie inwentaryzacji, kontrolowanie przebiegu działań, minimalizację pomyłek w wysyłkach i ewentualną weryfikację pracowników lub maszyn w przypadku popełnionych błędów.

X