Prawidłowe magazynowanie zboża i materiałów sypkich

Magazynowanie ziarna opiera się przede wszystkim na kontroli wilgotności, temperatury i przepływu powietrza. Zaniedbania na tej płaszczyźnie sprzyjają rozwojowi pleśni i szkodników, powstawaniu zagrzań oraz stratami.

Odpowiednio wyposażony silos ułatwia utrzymanie stabilnych warunków, mechanizację transportu i kontrolę stanu magazynowanego materiału.

Jakość ziarna

Przygotowanie do prawidłowego procesu magazynowania rozpoczyna się jeszcze przed napełnieniem zbiornika. Silos, kanały napowietrzające i urządzenia transportujące powinny zostać oczyszczone z pyłu, pozostałości starego ziarna i innych zanieczyszczeń, które mogą być siedliskiem szkodników.

Wskazane jest również sprawdzenie szczelności obudowy oraz działania wentylatorów, przenośników, czujników i instalacji rozładunkowej.

Do magazynu trafiać powinno wyłącznie ziarno dojrzałe, oczyszczone i pozbawione partii zawilgoconych lub wyraźnie uszkodzonych. Wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia ograniczają przepływ powietrza i zwiększają ryzyko powstawania wilgoci.

Nie zaleca się również łączenia świeżego zbioru z pozostałościami z poprzedniego sezonu.

Wilgotność dostosowana do okresu przechowywania

Bezpieczny poziom wilgotności zależy oczywiście od gatunku ziarna, jego jakości oraz przewidywanego czasu składowania. Materiał przeznaczony do długiego przechowywania zazwyczaj powinien być przechowywany w bardziej suchych warunkach. Wilgotność należy zmierzyć przed załadunkiem i kontrolować ją na bieżąco, w trakcie magazynowania.

W stacji kiedy wilgotność dla danego materiału jest zbyt duża, należy rozpocząć suszenie. Napowietrzanie może nieznacznie zmienić zawartość wody, ale jego podstawowym zadaniem jest wyrównywanie temperatury, a nie zastępowanie suszarni. Z kolei nadmierne dosuszanie powoduje ubytek masy i zwiększa koszty energii.

Temperatura i ograniczenie strat

Warto pamiętać, iż po zbiorach ziarno nadal pozostaje biologicznie aktywne. Oznacza to, że nadal wytwarza ono ciepło i wilgoć. Wysoka temperatura i zawartość wody przyspieszają te procesy i tworzą lepsze warunki dla pleśni oraz owadów.

Z kolei różnice temperatur prowadzą do przemieszczania się wilgoci wewnątrz silosu. Może ona gromadzić się w chłodniejszych częściach silosu, powodując zbrylanie, kondensację i miejscowe psucie się materiału. System napowietrzania odprowadza nadmiar ciepła i wyrównuje warunki. Pracę wentylatorów trzeba dostosować do pogody, ponieważ tłoczenie ciepłego, wilgotnego powietrza może pogorszyć stan zapasu.

Napełnienie silosu, a przepływ powietrza

Ziarno powinno być rozłożone możliwie równomiernie wewnątrz silosu. Wysoki stożek, usypany w środku zwiększa opór, przez co powietrze łatwiej przemieszcza się przy ścianach niż przez centralną część złoża. W tym miejscu mogą gromadzić się drobne zanieczyszczenia i powstawać ogniska zagrzewania.

Nie należy przekraczać dopuszczalnego poziomu napełnienia. Wolna przestrzeń pod dachem jest potrzebna do odprowadzania powietrza. Wydajność wentylatorów, powierzchnia kanałów i liczba wywietrzników powinny być dostosowane do konstrukcji zbiornika oraz rodzaju produktu.

Regularny monitoring stanu zapasu

Kontrola jest potrzebna nawet wtedy, gdy do silosu trafiło dobrze przygotowane ziarno. Należy obserwować temperaturę, wilgotność, zapach, kondensację, zbrylenia i obecność szkodników. Czujniki na różnych poziomach pomagają wykryć miejsca, w których powstaje zagrzanie, a zdalny monitoring skraca czas reakcji.

Nie wolno wchodzić do silosu podczas pracy urządzeń rozładunkowych ani poruszać się po zasklepionym lub zawieszonym ziarnie, które może gwałtownie się osunąć.

Najważniejsze zalety i zastosowania silosów

Silos chroni zawartość przed opadami, zmiennymi warunkami atmosferycznymi i dostępem szkodników, a jednocześnie umożliwia magazynowanie dużych ilości produktu na ograniczonej powierzchni. Może współpracować z suszarnią, czyszczalnią, podnośnikami, przenośnikami i instalacją napowietrzającą. Ułatwia również napełnianie i opróżnianie bez wielokrotnego przenoszenia materiału w workach.

W gospodarstwach silosy wykorzystuje się do przechowywania pszenicy, jęczmienia, owsa, kukurydzy, roślin oleistych i innych płodów rolnych. Mogą służyć także do magazynowania surowców paszowych oraz pozostałych suchych materiałów sypkich, o ile konstrukcja i wyposażenie odpowiadają właściwościom produktu.

Silosy ZUPTOR dla polskich gospodarstw

Silosy polskiego producenta ZUPTOR to bardzo atrakcyjne rozwiązanie dla gospodarstw i zakładów gdzie konieczne jest zastosowanie zbiornika dopasowanego do rodzaju materiału, wymaganej pojemności oraz sposobu napełniania i odbioru. Wysoką jakość wykonania oraz możliwość dostosowania do indywidualnych potrzeb zwiększają możliwości magazynowe i pomagają zachować wysoką jakość magazynowanego materiału. 

Wszelkie informacje na temat produktów ZUPTOR dostępne są pod numerem telefonu +48 65 572 50 90 oraz na zuptor.pl.